如今，酿造技艺已经挂在墙上演变为《酿酒标准化作业指导书》，它被古井酿酒人尊为“宪法”。为确保酒体质量稳定，古井全面实施标准化作业，对酿酒生产每道工序的操作流程和所要达到的质量标准都做出详细规定。标准的统一，好处就在于原酒的品质、产量在每个车间、每个班组之间得到了平衡和最优。
古井质量科技园酿造一车间很大，接近38亩地，不过一眼就能看见有位年轻人在来回穿梭指挥生产，他是车间主任刘勇。他完全不是在酿酒一线拼打多年的“中老年人”，而是相貌堂堂、举止斯文的“白面书生”。对酿酒工艺的执着，使他刚到古井四年就完成了从实习生到车间主任的嬗变。
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| 刘勇（左）正在指导酿酒生产 |
嬗变的背后是没日没夜练就的娴熟技艺：看一看酒花就能判断酒度，抓把酒醅就能感知水分，手伸进酒醅就能测量温度，舌头尝一尝酒醅就能感知酸度。对于酿酒人来说，手就是温度计，眼睛就是酒度计，舌头就是酸度计。简单数据的背后是过硬的技术，而过硬技术的背后则是对于酿造技艺的专注，而这恰恰是大师精神最基本的要求。不仅对于人，对于硬件，大师精神的要求亦是如此。
在技术上，古井贡酒采用白酒行业不常用的选择性膜过滤和冷冻过滤两种技术，以降低高级脂肪酸乙酯和高级醇。国家级白酒评委查枢屏说，这种技术可以去除酒体中易产生浑浊或沉淀的醇溶性高、水溶性低的物质以及使人体感觉不适的成分。而民间评价的“色清如水晶”“好喝不上头”也正源于此。
大师精神，绝不能“短平快”，而是对工作执着、对所做事情精益求精、精雕细琢的精神。古井贡酒涉及洗瓶、灌装、封口、贴标、包装等灌装环节的检验有84项。如灯检岗员工每瓶酒就需要检查3秒以上，为防止其视觉疲劳，这个岗位每小时轮岗一次。经过灌装车间检验合格后的古井贡酒各类产品，贴有物流信息码，可追溯到每个产品的生产者。
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| 古井贡酒灌装生产 |
在这家企业，每一滴酒都融入了酿酒人的智慧、勤劳与耐心，以及他们对大自然和对五谷精华的敬畏之情。它的美，不仅美在口味，更美在让敬畏质量成为一种信仰和坚守。
