鞍钢演示会

中国日报网中国在线（济南）消息：由济南二机床集团负责开发研制的国内首台 XKV2745× 200双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床通过国家鉴定，达到世界先进水平。

4月25日，中国机械工业联合会和国务院三峡工程建设委员会联合在用户单位辽宁鞍钢重型机械有限责任公司举办产品鉴定会及演示会。来自国内的80多名专家、用户参加了大会。

以中国科学院院士徐性初、中国工程院院士梁维燕两位院士为首的11人组成的鉴定委员会，听取了济南二机床集团的项目介绍和用户使用情况介绍，现场观看了产品演示，经过认真细致的讨论，最终得出结论：XKV2745×200双龙门机械五轴联动数控镗铣床运行平稳、可靠、精度良好，操作方便，自动化程度高，功能齐全，应用广泛。产品达到国际同类产品先进水平。

专家认为，济南二机床集团研制成功的这台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床，打破国外技术垄断，解决了国家发电行业急需大型水轮机叶片加工设备的难题，为中国重大装备制造做出了贡献。

目前，我国大型水利发电设备、水利输送设备、船舶螺旋桨、汽车模具等复杂型面的高精度、重切削加工，国家重点投资项目南水北调、三峡水利、西气东输的基础装备的关键零件加工，都急需这种加工机床。尤其是大型水轮机叶片的加工过去全部依赖进口设备。

2006年受国家三峡委员会委托，济南二机床承担了开发这一首台套重大项目的重任。他们经过一年攻关便将产品交付给用户鞍钢重型机械总公司。这台铣床以先进的五轴联动重切削特性，完成复杂三维曲面的精确切削加工，提高了工件被加工面的精度和光洁度，减少或取消了后序的手工修磨。从而解决了既要提高生产效率又要提高被加工件精度的难题，满足了我国三峡工程以及重大发电、船舶、军工行业的需求。

在席卷全球的金融危机面前，济南二机床从容应对，抓住机遇逆势而上。积极参与国家“高档数控机床与基础制造装备”科技公关，并承担“高速龙门五轴加工中心、大型快速高效数控全自动冲压生产线、大型多工位压力机”等三个项目的研制任务，为中国航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等重点领域提供所需的高档数控机床和基础制造装备，在国家高端、高新、高质成套产品开发方面，展现 “国家队”的研发实力和水平。

济南二机床集团，以“打造国际一流机床制造企业，塑造国际知名品牌”为目标，掌握了多项具有当今世界先进水平的核心技术。在数控机床产品领域发展了数控龙门镗铣床、五面加工中心及柔性加工生产线等10大系列、100多个品种产品，重型高端数控机床批量进入航空航天、船舶、军工、铁路、能源、重型机械等国家重点行业的核心制造领域。在数控冲压产品领域，研制出全自动汽车覆盖件冲压生产线、机器人全自动冲压生产线等众多国内首台套产品，为国内汽车用户提供了大量与国际先进水平接轨的冲压装备，国内市场占有率达到了80％以上。近年来，济南二机床先后承担了“863”计划项目、国家科技支撑计划项目、国家战略专利项目等60余项国家及省市重大科技项目，完成新产品开发80余种，95％以上都达到国际和国内先进水平，40项技术成果获国家、部委和省市科技进步奖，为提升国产装备制造业水平以及国民经济发展做出了积极贡献，被国家发改委授予“在振兴装备制造业工作中作出重要贡献”企业。

编辑：段若兰 来源：中国日报山东站 记者鞠川江 通讯员吴艳玲